Natūralus akmuo yra vertinga interjero dizaino medžiaga. Tačiau jo kaina yra didelė. Kokybiškai imituotas dirbtinis akmuo paprastam žmogui gatvėje daugeliu atvejų niekuo nesiskiria nuo natūralių gaminių. Tuo pačiu jis kainuoja mažiau, sveria mažiau ir gali turėti įvairių tekstūrų. Šiuolaikinės poliuretano formos ir naujoviškos dažymo technologijos įprastą betoną ar gipsą gali paversti išskirtine medžiaga, kuri savo išvaizda ir kokybe yra beveik tokia pat gera kaip natūralus produktas.
Formos medžiaga
Kokybiškų formų, kurios gali tiksliai perteikti natūralios medžiagos tekstūrą, gamybai neseniai buvo naudojama poliuretano guma. Ši unikali medžiaga yra atspari dilimui, elastinga, atspari korozijai ir gali atlaikyti didelį mechaninį įtempimą.
Poliuretano formos gaminamos š altos polimerizacijos būdu. Formų žaliava yra dviejų komponentų poliuretano junginiai. Nepaisant akivaizdaus technologinio proceso paprastumo, matricų gamybai reikalinga nemaža patirtis, nes gatavo produkto kokybė priklauso nuo formos.
Pagamintos formos kaina kelis kartus didesnė nei žaliavų, skirtų matricai gaminti, kaina. Gerai pagaminta forma gali neįtikėtinai tiksliai nukopijuoti net žmogaus plauko įspaudą ant liejinio.
Poliuretano gamintojai
Šiandien pasaulyje gaminama daugiau nei du šimtai skirtingų poliuretano junginių. Dirbtinio akmens gamybai reikalingos formos, kuriose būtų derinamas optimalus tankis, stiprumas, elastingumas ir liejimo konsistencija.
Ecomould dviejų komponentų junginiai yra vidutinio skystumo (skysto medaus konsistencijos), tinkami dirbtinio akmens su mažais neigiamais kampais gamybai. Mišiniai yra palyginti nebrangūs ir tinka nedideliems betono gaminių serijoms su paprastu reljefu.
VytaFlex serijos poliuretanai pasižymi didesniu elastingumu, geru atsparumu dilimui ir dideliu stiprumo charakteristikų pasirinkimu. Naudojant tokių junginių matricas, produktų nuėmimas yra paprastas ir greitas net nenaudojant atpalaiduojančių medžiagų.
Duramuld poliuretano formos ir LEPTA-108 CX mišiniai tinkami gipso liejiniams, taip pat atlaiko šarminę betono aplinką, yra pritaikyti rankų darbo formoms, nenaudojant vakuuminio degazavimo.
Poliuretano formų privalumai
Poliuretano formos dirbtiniam akmeniui turi nemažai privalumų. Dėl savo elastingumo jie leidžia lengvai pašalinti gatavus liejinius su minimaliu gaminio atliekų kiekiu. Palyginti su plastikinėmis formomis, betono gaminius lanksčiose formose galima sukietėti per pusę laiko.
Dėl tikslaus nukopijuoto pavyzdžio priekinio paviršiaus detalumo galima pasiekti gatavo produkto panašumą su medžio žievės, suakmenėjusio kaulo, antikvarinės freskos ir kitų medžiagų tekstūra. Formos yra patvarios, net ir naudojant intensyvios gamybos režimą, jų saugos ribos pakanka 2-3 eksploatacijos metams.
Galima plėsti gaminių asortimentą naudojant betoną ir modifikuotą gipsą kaip žaliavas. Dėl poliuretano gebėjimo sulaikyti dažų daleles formų paviršiuje dažymo procesas derinamas su liejimo medžiaga, išliejančia matricą.
Formos pasirinkimas
Poliuretanas yra kaprizinga medžiaga. Norint garantuoti iš tokios medžiagos pagamintos formos kokybę, reikalinga nemaža štampų gamybos patirtis, taip pat reikia išmanyti technologinio proceso subtilybes, laikytis polimerizacijos režimų, naudoti patikrintus junginius iš pirmaujančių liejamo poliuretano gamintojų. gamyboje.
Pasirinkimas – pirkti paruoštą matricą ar pasigaminti ją patiems – priklauso nuo daugelio veiksnių. Pagaminti tobulas poliuretano formas akmeniui namuose be patirties yra gana sunku. Kadangi žaliavos nėra pigios, geriau ne eksperimentuoti, oįsigyti paruoštą matricą. Ši parinktis tinka, jei pasitikite gamintojų profesionalumu.
Kita vertus, gamindami formas savo jėgomis, laikui bėgant įgysite reikiamos patirties ir nepriklausysite nuo esamo gatavų gaminių asortimento, o nesunkiai jį praplėsite, gamindami naujų tipų apdailos medžiagas, kurias atliks konkurentai. neturiu.
Matricos kūrimas savo rankomis
Norėdami savo rankomis pasigaminti poliuretano formas, jums reikia dirbtinio akmens arba natūralios medžiagos ir dviejų komponentų lietojo poliuretano pavyzdžių. Rėmo gamybai būtina paruošti lygų MDF arba medžio drožlių plokštės gabalą pagal formos dydį ir lentų gabalus šoninėms sienelėms.
Kopijuojami akmenų pavyzdžiai yra pritvirtinti prie plokštės paviršiaus sanitariniu silikonu. Atstumas tarp jų ir nuo mėginių iki šoninių sienelių turi būti ne mažesnis kaip vienas centimetras. Toliau montuojami klojiniai iš lentų. Rėmo jungtys sandarinamos silikonu. Mėginiai ir klojiniai yra apdorojami atpalaidavimo priemone.
Poliuretanas ruošiamas taip: komponentai pagal instrukcijas išmatuojami į atskirus indus ir neputojant sumaišomi iki vientisos masės mažo greičio grąžtu su antgaliu. Paruoštas tirpalas užpilamas ant mėginių virš akmenų lygio 1-3 cm.. Nusėsdus 24 val., klojiniai išardomi, mėginiai išimami iš formos, leidžiama nusistovėti tiek laiko, kiek reikia technologiniam darbui. procesas.
Pramoninės formos
Organizuokitepramoninė formų gamyba buvo bandoma ne kartą, tačiau dėl kopijuojamos medžiagos paviršiaus detalizavimo sudėtingumo bandymai buvo neveiksmingi. Nepaisant to, buvo pradėta masinė dirbtinio akmens formų gamyba ant staklių.
Šį technologinį procesą įvaldė „Zikam Stone“įmonė. Pagal jos technologiją gaminamos poliuretano formos yra beveik du kartus pigesnės nei panašios importinės formos. Kai kurios formų charakteristikos netgi pranoksta pirmaujančių gamintojų, naudojančių š altosios polimerizacijos metodą, pavyzdžius.
Mašina pagamintos formos yra antspauduojamos ant atvirkštinio (šiurkštaus) matricos paviršiaus. Įprastos liejimo formos gali būti pažymėtos tik priekyje arba šone.
Kokybiškos matricos pasirinkimas
Jei nuspręsite įsigyti pramoninių poliuretano formų dirbtinio akmens gamybai, ypatingą dėmesį turėtumėte atkreipti į jų galinę pusę. Kokybiškoje matricoje ji turi būti lygi, be mažiausio poringumo.
Išeinančių oro burbuliukų pėdsakai parodys, kad visas matricos storis yra prisotintas oro. Ši forma truks neilgai. Norėdami nustatyti stiprumą, galite pabandyti iš matricos nuimti medžiagos gabalėlį - aukštos kokybės poliuretanas tam aktyviai atsispirs. Iš matricinio mėginio nupjauta plona juostelė tempiant lūžta su jėga.
Perkant matricą prasminga reikalauti bandomojo užpildymo dalyvaujant pardavėjuigreitai kietėjantis mišinys. Lietasis pavyzdys turi turėti aiškų natūralaus akmens reljefą be poliruoto glotnumo ir blizgesio. Pernelyg stori tilteliai ir šoninės sienelės (iki 3–5 cm) parodys, kad poliuretaną reikia pakeisti panašia medžiaga su panašiomis savybėmis.
Poliuretano formos iš „Zikam Stone“
Grindinio plokštės, imituojančios skaldos akmenį, marmuro, kalkakmenio, smiltainio imitacija, šiferio kompozicijos, dekoratyvinės plytos ir akmens lukštas – visa tai įmanoma naudojant Zikam Stone technologijas. Šios įmonės specialistų gaminamos poliuretano formos idealiai tinka cementinio dirbtinio akmens gamybai. Iš gipso galima gaminti originalius tinkus, mozaikas, lipdinius ir bareljefus.
Norintiems išbandyti savo jėgas dirbtinio akmens gamyboje, „Zikam Stone“siūlo medžiagas namų gamybos poliuretano matricoms. Galimi ekonominės klasės rinkiniai, kuriuose, be pagrindinių poliuretano liejimo matricų, yra išsamus proceso vadovas, modifikuojantys priedai ir pigmentai gipsui. „Standartinės“klasės įranga, be išvardintų medžiagų, turi ir pavyzdį dažymui bei papildomą technologinę įrangą. „Premium“pakete papildomai yra profesionalus aerografas ir matriciniai padėklai.
Kokybiškos poliuretano formos „Zikam“net nedidelėje privačioje dirbtuvėje leidžia pradėti dirbtinio akmens gamybą. Su terminukokybiški produktai ir priimtinos kainos, toks verslas gali konkuruoti net su gamykline produkcija.
