Metalo pjovimo įrankių klasėje ypatingą vietą užima įrenginiai, atliekantys staklių purkštukų funkcijas. Tai apima čiaupus, kurie leidžia suformuoti vidinį sriegį metaliniuose ruošiniuose.
Nepaisant paprastos išvaizdos, šis prietaisas yra labai atsakinga priemonė. Pakanka pasakyti, kad staklių čiaupas pagamintas iš specialių lydinių, kurių pagrindą sudaro greitaeigis metalas arba įrankių plienas. Dėl to medžiagos struktūra suteikia konstrukcijai didelį pjovimo gebėjimą dėl nedidelio susidėvėjimo procesų, kurie taip pat yra neišvengiami.
Prietaisų užduotis
Bet koks čiaupas yra skirtas sriegių formavimui įvairių dalių vidiniuose paviršiuose. Paprastai šis įrankis laikomas mašinų darbo įrangos elementu. Taigi apdirbimo įrenginiuose naudojamas įprastas mašininis čiaupas, leidžiantis greitai ir efektyviai atlikti norimo krašto pjovimo užduotį.
Verta pabrėžti gijų konfigūracijų įvairovę, kurią įgyvendina šis įrankis. Dažniausiai skiriami griovelių įpjovimo būdai kiaurymėse ir aklinose skylėse.
Pirmuoju atveju griovelis susidaro per visą ilgįprofilio kanalas, o antrame - iš dalies, iki tam tikro ilgio taško. Pastebėtina, kad mašininis čiaupas, skirtas aklinoms angoms, paprastai turi specialią nuožulną ant darbinio strypo. Tačiau į įrankio dizainą reikėtų atsižvelgti atskirai.
Palieskite įrenginį
Įrankis susideda iš dviejų pagrindinių dalių, kurios gali turėti skirtingus parametrus ir bendrą konstrukcijos formą. Darbinė dalis yra cilindrinis strypas, kuris yra ir kalibratorius, ir pjaustytuvas. Antroji dalis yra kotas, kuris atlieka tvirtinimo prie įrengimo vietos mašinoje užduotį.
Beje, tvirtinimas realizuojamas tiek per griebtuvą, tiek specialių suspaudimo elementų pagalba – jie taip pat numatyti mašinos sistemoje. Pavyzdžiui, mašinų čiaupai su savo laido ilgiu yra tinkami montuoti ašiniuose kompensavimo mechanizmuose. Tačiau yra ir rankinių modelių, kurie nėra integruoti į mašinų griebtuvus, bet sąveikauja su svirtiniais įtaisais, turinčiais tam tikro formato griovelius.
Svarbu atkreipti dėmesį, kad pati pjovimo briauna gali turėti skirtingą tikslumą. Paprastai pirma apdirbimo sesija atliekama su juodraščio modeliais, o vėliau atliekami tikslesni paviršių apdailos darbai.
Čienų tipai
Paprastai čiaupų modeliai skirstomi į tris kategorijas:
- plokščialova;
- gimda;
- specialūs įrenginiai.
Pirmoji parinktis naudojama apdorojamai gijai sukurtipraėjimas per vieną seansą. Pagrindinio įrankio užduotis yra kitokia – valyti angas, kurios anksčiau buvo aptarnaujamos šiurkščiu arba plokščiu čiaupu.
Yra ir specialių modelių be griovelių. Tai speciali kategorija, kuri skiriasi siūlų formavimo principu. Paprastai dirbant su minkštais metalais naudojamas mašininis čiaupas be griovelių. Apdorojimas atliekamas valcavimo deformacijos, o ne pjovimo būdu. Taigi, pavyzdžiui, sriegio formavimas atliekamas naudojant srieginius formuotojus, kurie neleidžia susidaryti metalo drožlių.
Pagrindinės funkcijos
Yra keli parametrai, pagal kuriuos specialistai pasirenka tinkamą įrankį sriegimui:
- Pagrindinė charakteristika yra vardinis sriegio skersmuo, kuris gali būti, pavyzdžiui, 10 mm.
- Sriegio žingsnis priklausys nuo griovelių konfigūracijos. Šis atstumas tarp kraštų gali būti keli milimetrai.
- Pažymėtina, kad mašinos čiaupo, kurio skersmuo yra apie 10 mm arba mažesnis, šerdyje yra kietesnis lydinys. Didesni modeliai dažnai gaminami iš greitaeigių metalų – modifikacijų, kurių skersmuo gali viršyti 25 mm. Tačiau tai visai nereiškia, kad didelio formato čiaupas praranda patikimumą ir pjovimo tikslumą prieš mažus analogus. Faktas yra tas, kad pjovimo briaunų ploto padidėjimas kompensuoja mažesnį metalinės konstrukcijos standumą.
Bakstelėkite patarimus
Pirmiausia reikia pasirinkti skersmeniui tinkamą čiaupą. Toliau apgalvojama jo koto konstrukcija, kuri turi atitikti kasetės įrengimo vietą.
Jei planuojate naudoti CNC stakles, optimalaus greičio režimas taip pat yra iš anksto apskaičiuotas. Pavyzdžiui, sriegimo griebtuvo atveju mašinos čiaupas turi būti pasuktas tikintis, kad padavimo greitis per apsisukimą bus vidutiniškai 95 %, palyginti su žingsnio verte. Šis parametras turi būti nustatytas mašinos programoje. Ši sąlyga neleis įrankiui savaime užsiveržti.
Be to, kai tik įmanoma, rekomenduojama naudoti aukštos kokybės griebtuvus su kompensavimu, kuris apribos sukimo momentą. Šios įrangos dėka užtikrinamas teisingesnis čiaupų ašinis judėjimas, jau nekalbant apie griežtą jų valdymą atliekant darbo operacijas.
Išvada
Srieginių griovelių kokybę lemia keli parametrai. Tai gali būti tikslo ir apdirbamų medžiagų atitikimas, teisingas įrankio konstrukcijos matmenų dydžių parinkimas ir kt. Dažnai rezultato charakteristikas taip pat turi įtakos įdėtų pastangų metodas.
Yra rankinių, mašininių ir universalių čiaupų, kurie sėkmingai naudojami tiek staklėse, tiek prispaudimo įrenginyje. Rizikingiausias siūlų formavimo būdas prastos kokybės atžvilgiu yrarankinis čiaupas. Ši technika visiškai priklauso nuo to, kaip tiksliai ir tolygiai veikia jėgos pjaunant griovelius. Patyrę ekspertai rekomenduoja tokias operacijas atlikti lėtai, bet tuo pačiu tempu per visą eigą.
