Keraminiai vamzdžiai šiandien yra gana paplitę, nes pasižymi puikiomis savybėmis. Jie gali būti naudojami sprendžiant pramonės ir buities klausimus. Jie gaminami iš degto molio, kuris gamybos proceso metu padengiamas glazūra. Produktai pasižymi dideliu patvarumu ir puikiu apsaugos nuo išorinių neigiamų poveikių laipsniu. Galbūt šie gaminiai tiks ir jums, jei, pavyzdžiui, planuojate tiesti vamzdyną.
Pagrindinės veislės
Šiandien žinomi keli keraminių vamzdynų tipai, šie gaminiai gali būti naudojami įvairiose srityse. Be kitų vamzdžių, reikėtų pažymėti:
- kanalizacija;
- drenazas;
- šilumos ir vandens tiekimui;
- dujiniams katilams ir krosnelių kaminams.
Taikymo sritis
Šiandien plačiai naudojami keraminiai vamzdžiai. Jie gali būti naudojamipramoniniams ir buitiniams poreikiams. Pavyzdžiui, nuotekos yra labai atsparios nusidėvėjimui, nejautrios temperatūros svyravimams, nerūdijančios ir beveik neabejingos chemikalams.
Tokius vamzdžius lengva montuoti, o tai papildomai palengvina šiuolaikinės technologijos. Aprašyti gaminiai taip pat naudojami drenažo sistemų įrengimui. Jie yra papildyti skylėmis ir turi didelį stiprumą. Drenažo vamzdžiai yra lankstūs, nes juose yra specialios jungtys.
Keraminiai vamzdžiai taip pat naudojami mikrotuneliavimui. Šio tipo gaminiai pasižymi įspūdingu skersmeniu, dideliu sandarumu ir tvirtumu. Vamzdžiai naudojami ne tik kanalizacijos sistemos statybai, bet ir šilumos, vandens bei dujų tiekimui. Keraminiai vamzdžiai gana plačiai naudojami katilų ir krosnių kaminams, gaminami iš karščiui atsparios keramikos. Surinkimas atliekamas iš skirtingų sekcijų, gaminiai padengti keramzitu arba veidrodiniu plienu, kuris yra atsparus rūdims.
Gamybos technologija
Keraminiai vamzdžiai gaminami deginant molį ir kitas neorganines medžiagas. Į pagrindinę žaliavą kartais pridedamas kvarcinis smėlis, todėl gaminiai tampa patvarūs ir pailgina jų tarnavimo laiką. Gamybos procesas yra toks. Pirmajame etape paruošiama žaliava – formuojama masė iš šlifavimo molio.
Kitas žingsnis yra gaminių formavimas proceso metuTam naudojami sraigtiniai vertikalūs vakuuminiai presai, kurie leidžia suformuoti lizdą ir nupjauti vamzdžius. Produktai džiovinami ir deginami tunelinėse krosnyse. Tada keraminiai vamzdeliai panardinami į glazūros kompoziciją, kurios metu naudojamas baseinas.
Technologijos savybės: dujotiekio pjovimas
Vamzdynui pjauti dažniausiai naudojamos šlifavimo staklės, kurių darbinis elementas yra didelio stiprumo deimantiniai diskai. Keraminius vamzdžius galima supjaustyti į tam tikrus ilgius naudojant vamzdžių pjaustytuvus, specialiai sukurtas tokiems gaminiams.
Naudojant standartines vamzdžių pjaustyklas, galima nupjauti vamzdyną, kurio skersmuo svyruoja nuo 50 iki 150 mm. Pirmiausia ant dujotiekio atliekama fiksacija, o po to - priveržimas reketo mechanizmu. Aštrūs volai įpjauna paviršių ir medžiaga sprogsta tose vietose, kur patiriamas didžiausias įtempis.
Pagrindinės funkcijos
Apibūdinti produktai gana gerai pasiteisino tiesiant drenažą ir tiesiant kanalizacijos sistemas, taip pat tiesiant dujų, vandens ir šilumos tiekimo sistemas. Tokį paplitimą lemia kelios priežastys, tarp jų:
- atsparumas korozijai;
- atsparumas dilimui;atsparumas temperatūrai;
- atsparumas agresyvioms cheminėms medžiagoms.
Papildomas pranašumas yra galimybė naudotikilnojamos movos klojant drenažo sistemas.
Keraminių vamzdžių standartai
Keraminis kanalizacijos vamzdis gaminamas pagal valstybinius standartus 286-82. Peržiūrėję juos galite sužinoti, kad aprašytiems gaminiams keliami specialūs reikalavimai. Pavyzdžiui, konstrukcija gali atlaikyti slėgį, kurio lygis yra 0,2 MPa. Medžiaga atspari rūgštims 90%. Būtent dėl šios charakteristikos tokie vamzdžiai dažniausiai naudojami neslėginėms nuotekų sistemoms įrengti.
Skersmuo gali svyruoti nuo 100 mm iki 600 mm. Vamzdžio ilgis neviršija 1500 mm, o sienelės storis gali svyruoti nuo 20 iki 40 mm. Keraminiai vamzdžiai kanalizacijai gali turėti kištukinį lizdą. Kanalizacijos vamzdžių suporavimas atliekamas naudojant spynas iš molio, specialių mastikų arba asbestcemenčio. Viduje esančio varpo skersmuo paprastai yra nuo 224 iki 734 mm.
Drenažo keraminiai vamzdžiai
Keraminiai drenažo vamzdžiai gaminami iš plastiko molio, į kurį dedama įvairių medžiagų, gerinančių gaminių kokybės charakteristikas. Gamybos procese liejimo metodas naudojamas ant diržo arba specialių presų. Uždegimas apima apverstos liepsnos naudojimą. Vamzdžiai įstiklinti iš išorės.
Jei kalbame apie kištukinius gaminius, tai juose yra skylės, pro kurias patenka vanduo. Bet jie gana greitai susitepa. Neseniaidažniausiai praktikuojama yra tokių vamzdžių gamyba be lizdo. Keraminės movos naudojamos elementams sujungti ir apsaugoti nuo dumblėjimo. Į vidų vanduo gali patekti ir per sąnarius. Keraminių kanalizacijos vamzdžių skersmuo yra lygus ribai nuo 25 iki 250 mm. Ilgis gali būti ne didesnis kaip 335 mm, kai kuriais atvejais šis parametras yra 500 mm. Tokie gaminiai yra atsparūs šalčiui, todėl yra paruošti maždaug 15 užšalimo ir atšildymo ciklų.
Keraminių vamzdžių naudojimo kartu su šildymo įranga parinktys
Keraminiai vamzdžiai dažniausiai naudojami dujoms, kurių temperatūra gali būti skirtinga, pašalinti. Tačiau tokie produktai tinka įrangai, kuri veikia kietuoju kuru, būtent:
- anglis;
- koksas;
- kūdikis;
- granulės.
Vamzdžiai taip pat naudojami skysto kuro agregatams, taip pat dujiniams katilams ir židiniams. Kai kurių tipų vamzdžiai skirti tik žemos temperatūros katilams.
Keraminio vamzdžio, skirto krosnies įrangai, konstrukcija
Krosnies keraminis vamzdis turi tam tikrą struktūrą. Vidinis korpusas pagamintas iš keramikos, o vidurinis sluoksnis iš šilumos izoliatoriaus. Išoriniam apvalkalui formuoti dažniausiai naudojami akmens luitai.
Dūmų keraminiai vamzdžiai viršuje turi elementus drėgmei kaupti ir ją pašalinti. Vamzdis turi turėti elementus, apsaugančius nuo kritulių ir vėjo. Dizainą papildo elementai, skirti valymui ir priežiūrai, taip pat prijungimui prie įrangos.
Kodėl verta rinktis keraminius vamzdžius
Pagrindinis keramikos gaminių, kurie sudaro įvairių paskirčių vamzdynų pagrindą, privalumas yra galimybė staigiai keisti temperatūrą. Medžiagą gali paveikti cheminės medžiagos, kurios negali pakeisti vamzdžio savybių.
Gaminiai yra atsparūs dilimui ir korozijos procesams. Jų pagalba galima kloti sistemas gyvenvietėse, nesuardant kelių ir šaligatvių. Drenažo sistemos yra labai lanksčios, o keraminius elementus galima sujungti net su vamzdžiais iš kitų medžiagų.
Išvada
Keraminis vamzdynas taip pat geras, nes gali turėti įvairių formų atkarpas. Gana dažnai naudojami pusapvalės, apvalios, elipsės arba stačiakampės formos vamzdžiai. Labiausiai paplitę vis dar yra gaminiai su apvaliu skerspjūviu. Tuo pačiu metu darbas yra pigesnis, o vamzdynas turi reikiamas hidraulines charakteristikas ir pasižymi aukštomis eksploatacinėmis ir techninėmis savybėmis.
