Šiluminio apdorojimo sąlygomis medžiagos įgyja naujų savybių ir savybių, reikalingų įvairiuose technologiniuose gamybos etapuose. Visų pirma, metaliniai ruošiniai keičia savo būseną, įgyja naujų stiprumo, kietumo ir stabilumo rodiklių. Šiluminiam efektui užtikrinti naudojamos specialios šiluminės krosnys, dėl kurių atliekamos atkaitinimo, grūdinimo, grūdinimo ir kitos operacijos.
Bendras terminio apdorojimo įrenginių išdėstymas
Šios įrangos rėmo konstrukciją sudaro storasienis korpusas, pagamintas iš karščiui atsparaus plieno lydinių, kuriems netaikomi cheminiai ardymo procesai. Šildymas užtikrinamas degikliais, kurie išskiria šilumą kuro degimo metu. Tai tipiniai šildymo ir šiluminių krosnių degimo įrenginiai, dėl kurių oro temperatūra pakyla iki norimų verčių. Daugiau degimo produktųsiunčiami į šilumą izoliuotą kaminą į išorę arba į specialų kolektorių vėlesniam dujų panaudojimui kitose technologinėse operacijose. Aukštos temperatūros įrenginių konstrukcijos gali būti padengtos ugniai atspariomis dangomis, siekiant sumažinti šilumos nuostolius ir žalingą poveikį indo sienelėms.
Medžiagų padavimo sistema
Gamyboje eilėje vienas iš pagrindinių efektyvaus apdirbimo proceso veiksnių yra išlaikyti optimalų naujų ruošinių judėjimo į darbo sritį greitį. Tradiciškai ši problema sprendžiama naudojant konvejerius ir ritininius mechanizmus, sujungtus su automatine pavara. Tačiau net ir didelis mechanizacijos laipsnis ne visada yra veiksmingas statant didelius valcavimo staklynus.
Kitas sunkumas naudojant ilgus kilnojamus grindų padėklus yra būtinybė prijungti vandeniu aušinamus elementus, kurie pristatymo metu turi reguliuoti ruošinio temperatūrą. Todėl šiandien kaip alternatyva naudojama transportavimo sistema su besisukančiu bokštinio tipo būgnu. Šioje konfigūracijoje šiluminės krosnys užtikrina dvipusį vienodą ruošinių šildymą su minimaliu vėlavimu transportavimo metu. Tai taip pat sumažina įšilimo laiką ir sumažina atliekų kiekį, o tai neigiamai veikia metalo struktūrą. Tačiau prie tokių įrenginių kartais prijungiamos būgno veleno oro aušinimo sistemos, todėl tam reikia tam tikrų techninių ir organizacinių išlaidų.
Kameraorkaitės
Ši įranga pagaminta su kilnojamu ir fiksuotu padėklu ruošiniams pristatyti. Judėjimo procesą gali užtikrinti specialus volas arba ratų bazė ant bėgių. Didelės masės ruošiniai specialaus krano pagalba perkeliami išilgai pakabinamos konstrukcijos. Lygiagrečiai transportavimo procesui reguliuojamas degiklis, kuris įjungiamas sklendei nusileidus ir uždaro kameroje sumontuotą tikslinę medžiagą. Be to, jau kuro degimo metu dujų atliekos išleidžiamos per kaminus, integruotus į šonines sieneles. Termokamerinių krosnių įrenginyje taip pat gali būti numatyti rekuperatoriai, dėl kurių dalis šilumos iš dujų mišinių grąžinama į technologinio apdorojimo zoną. Sudėtingo tiesioginio apdorojimo modeliuose gali būti iki aštuonių kamerų su atskirais padėklais. Be to, kiekviena operacija atliekama apsauginėje dujų aplinkoje, o tai ypač svarbu dirbant su atkaitinamaisiais aliuminio lydiniais.
Varpinės krosnys
Tai dviračių rinkinys, skirtas suvyniotoms metalinėms juostoms ir vielos ritėms termiškai apdoroti. Konstrukcijoje yra vidinis dangtelis, kuris apsaugo ruošinius nuo neigiamų oksidacijos procesų. Išorėje konstrukcijos sienose yra mūrinis pamušalas, kuriame taip pat sumontuotos elektrinių šildytuvų ir degiklių komunikacijos. Siekiant padidinti varpo formos šiluminių krosnių sandarumą, naudojami smėlio vartai. KąKalbant apie važiavimą dviračiu, tai užtikrina vidinis ventiliatorius. Šis prietaisas prisideda prie aktyvios apsauginių dujų cirkuliacijos po varpu įvairiais šildymo etapais nuo 650 iki 800 °C. Degimo produktai juda tarp kaitinimo elementų su dangteliu ir purkštuko pagalba išleidžiami į kaminus arba specialų kolektorių.
Konvejerio krosnys
Pramoninės šildymo įrangos modeliai su grandininiu vidiniu konvejeriu. Kaip minėta aukščiau, ruošinių transportavimo tarp technologinio apdorojimo zonų procesas vyksta ant judančių padėklų. Nepaisant technologinių sunkumų organizuojant konvejerinį šiluminių krosnių veikimo būdą, tokio tipo įtaisai leidžia užtikrinti tiesioginės priešpriešinės srovės veikimo režimą, kuris yra naudingas, kai sraute kraunami dideli įrangos kiekiai. Taip pat pažymimas specialus degimo produktų krypties principas. Optimali ruošinių temperatūra gali būti palaikoma dėl lygiagrečio išmetamųjų dujų srautų judėjimo. Tai yra, gaminiai juda ta pačia kryptimi su karštomis dujomis skirtingais kanalais, atlikdami šilumos mainus. Dėl to dėl pasyvaus medžiagos kaitinimo sumažėja energijos sąnaudos pagrindiniams terminio apdorojimo etapams.
Broach krosnys
Konstrukcija apskaičiuota nuolatiniam veikimui, susijusiam su šiluminių arba cheminių-terminių operacijų atlikimu. Išsiurbimo krosnis gali turėti bokštą ir kelių aukštų įrenginį - atitinkamai vertikalias ir horizontalias konstrukcijas. Į naudąPirmasis tipas apima kompaktiškus matmenis, išlaikant naudingą technologinį plotą ir galimybę apdoroti ruošinius su banguotomis dangomis ir paviršiaus nelygumais. Kalbant apie horizontalias pragręžimo tipo šilumines krosnis, jos efektyviai dirba su stora skarda be įlinkimų. Įrangos įrenginyje yra specialus valcuotų gaminių išvyniojimo mechanizmas, automatinio briaunų pjovimo įrenginys ir naujos juostos montuotojas tvirtinimo ir griebimo mašinoje.
Šiluminio apdorojimo valdymo sistema
Šildymo procesų valdymas ir valdymas vykdomas per operatoriaus pultus su valdikliais, kurie renka duomenis apie pagrindinius įrangos būklės rodiklius. Ši sistema leidžia stebėti apdorojimo temperatūrą, veikimo laiką, slėgį darbo zonoje ir kt. Dujinėse šiluminėse krosnyse ypatingas dėmesys skiriamas degiklio funkcijos reguliavimui. Ji taip pat stebi degiojo mišinio tiekimo slėgį, liepsnos intensyvumo indikatorius ir kuro medžiagų suvartojimo kontrolę.
Išvada
Šiuolaikiniai terminio apdorojimo procesai pasižymi technologiniu sudėtingumu ir didelėmis energijos sąnaudomis. Didelio masto gamybos sąlygomis šios sąnaudos padengiamos galimybe organizuoti srauto operacijas išnaudojant visą pajėgumą. Bet net ir toks šiluminių krosnių veikimo formatas gali pasiteisinti tik kruopščiai apskaičiuojant gamybos logistiką. Svarbu to nepamirštiTirta įranga veikia kartu su kitais technologiniais procesais. Ir jau nekalbant apie poreikį prijungti vėsinimo ir vėdinimo sistemas, kurių charakteristikos ir išdėstymas priklausys nuo konkrečios dirbtuvės projektavimo galimybių.
