Metalo paruošimo suvirinimui teisingumas ir kruopštumas lemia dviejų ar daugiau metalo gaminių sujungimų kokybę jo metu. Yra keletas metalo tipų, kurių kiekvienas reikalauja individualaus požiūrio. Šį procesą sudaro keli etapai, kuriuos žaliava turi praeiti prieš siunčiant ją suvirinti.
Veiksmų serija, kurią reikia atlikti norint paruošti metalą suvirinimui:
- redaguoti;
- valymas;
- markup;
- kirpimas;
- įdiegimas ir klijavimas.
Sudeginkite ir valdykite metalą teisingai: technologijos subtilybės
Parengimo taisyklės apima bet kokių paviršiaus nelygybių, išlinkimų ar kitų defektų pašalinimą redaguojant. Procedūros ypatumas slypi medžiagos spaudime, pagamintame presu arba rankiniu būdu (smūgiai plaktuku).
Įdomu, kad yra redaguojami ir juodieji, ir spalvotieji metalai.
Metodai
Taigi kuo skiriasi tiesinimas rankomis ir mašininiu būdu?
Kai gaminys gaminamas rankomis, gaminys (detalė) dedamas ant plieninės arba ketaus tiesinimo plokštės / priekalo ir smogiamas plaktuku.
Metalus apdirbant mechaniškai, ant specialių staklių ir darbastalių galima gauti idealiai teisingus objektus.
Metalinis padažas gali būti š altas arba karštas.
Pradinis metalo paruošimo suvirinimui etapas taip pat apima medžiagos lenkimą. Šis darbas priklauso š altkalviui. Procedūros metu ruošinys lenkiamas pagal nurodytą kampą ir spindulį, kol pasiekia norimą formą.
Lenkant rankiniu būdu, naudojama mašina ir presas. Jie gamina akimis, pagal žymes, raštus, pavyzdžius.
Atsižvelgiant į technologinę metalo paruošimo suvirinimui seką, suvirinimo siūlės bus patvarios ir patikimos.
Svarbu! Siekiant išvengti galimų defektų, metalo gaminiai kruopščiai nuvalomi nuo riebalų ir rūdžių pėdsakų.
Kaip išvalyti medžiagą nuo riebalų ir rūdžių?
Sąlytyje su oru metalas chemiškai reaguoja su deguonimi, sudarydamas oksidus. Dėl to susidaro rūdys, kiti nešvarumai, dėl kurių susidaro įvairūs suvirinimo siūlės defektai.
Svarbu! Įsitikinkite, kad metalo apdirbimo metu nealiejus, apnašos, drėgmė. Tai labai nepageidautina.
Yra du valymo būdai, kurie atliekami ruošiant metalą suvirinimui:
1. Mechaninis. Tokiu būdu valydami paviršių naudokite specialias valymo mašinas arba švitrinį popierių. Jei reikia pasiekti grubų paviršių, metalas apdorojamas hidroabrazyviniu būdu, kurio pagalba ant paviršiaus sukuriamas mikroreljefas, kuris prisideda prie dar stipresnės siūlės susidarymo suvirinimo metu.
2. Cheminis. Metalo paviršius nuvalomas panardinant jį į specialų cheminį tirpalą.
Metalinių dalių žymėjimas
Pradinis darbo su medžiaga etapas yra metalinio paviršiaus paruošimas suvirinimui. Po to pereikite prie žymėjimo. Bastuojant detalių su žymėmis kontūrai nubrėžiami ant metalo lakšto. Čia parodomos klosčių vietos, skylių centrai ir kitos būsimų konstrukcinių elementų subtilybės. Susidūrę su tokiu darbu, jie pradeda kapoti ar pjaustyti metalą - etapą, kuriame reikia būti ypač atsargiems ir tikslūs. Net menkiausia klaida gali sukelti gatavų gaminių defektus.
Kai ženklinimo linijos jau nubrėžtos, darbas tęsiamas naudojant centrinį perforatorių – specialią mašiną, kuri daro nedidelius įdubimus lapo paviršiuje. Taigi toliau apdorojant medžiagą išliks basinimo pėdsakai.
Svarbu! Atliekamas žymėjimasnerūdijančio plieno dalis, ekspertai rekomenduoja naudoti centrinį perforatorių.
Parengus metalą suvirinimui, atliekant š altkalvio darbus, nustatoma būsimų konstrukcinių detalių konfigūracija. Ženklinant ar basuojant metalo lakšto paviršius iš anksto gruntuojamas. "Kuo skiriasi šios sąvokos?" - Jūs klausiate. Ženklinimas tiesiogiai susijęs su individualia gamyba, bastingas – su pramonine detalių gamyba. Norint pagaminti identiškų dalių partiją, ženklinimui naudojamas specialiai paruoštas šablonas, pagamintas iš faneros arba plono metalo lakšto. Šablono taikymo žymėjimo metu procedūra vadinama bastymu.
Metalo lakštų pjovimas arba pjovimas prieš suvirinimą
Ruošiant ir surenkant metalą suvirinimui, pirmiausia nuimkite paviršinį metalo sluoksnį – nuožulną. Norėdami tai padaryti, naudokite briaunų pjovimo mašiną arba specialią dujinio pjovimo mašiną. Kartais kirtimas atliekamas rankomis, naudojant rankinį arba pneumatinį k altą.
Kraštų linijos, išilgai kurių metalas bus pjaunamas ateityje, nutiestos naudojant nikelio žymeklį, jos atrodo kaip dvi lygiagrečios linijos. Viršutinis nusklembtos kraštas nustatomas išilgai vidinio krašto, išorinis eina per apatinę nuožulnų dalį. Jei rizika anksčiau nebuvo taikoma, tada kapitonas kapodamas naudoja liniuotę.
Kad procedūros metu nesuklystumėte, su dideliu dėmesiu vertinkite savo darbą ir brėždami liniją stebėkite įrankio spaudimo jėgą.
Nusklembiant, lakštų kraštai yra patikimai pritvirtinti. Tie lakštai, kurie nėra vietoje, apkarpomi tiesiai ant stovo arba padėjus ant grindų, tačiau net ir tada medžiaga tvirtai suspaudžiama, kad lakštai nejudėtų smūgio metu.
Metalo pjovimo detalės
Ši mechaninė operacija atliekama, kai reikia išgauti tiesų pjūvį. Iš esmės procedūra atliekama naudojant žirkles, jei reikalingas tiesus pjūvis, o metalo lakštų storis neviršija 20 mm.
Gamybos sąlygomis įrengiamas specialus ūkis - giljotininės žirklės, kurių peilio ilgis 1-3 m arba presiniai peiliai, kurių ašmenys iki 70 cm ilgio.
Mažiau nei 6 mm storio lakštai pjaustomi tiesiomis arba lenktomis linijomis ritininėmis žirklėmis, naudojant deguonies kuro arba plazminio lanko pjovimą. Ši dalių atskyrimo technika yra priimtina dirbant tiek su legiruotu plienu, tiek su spalvotaisiais metalais. Jiems galima naudoti fliusinį pjovimą, o š altas strypų pjovimas, nepriklausomai nuo skersmens, atliekamas naudojant apvalius dantytus arba frikcinius pjūklus.
Priklijuokite prieš metalo suvirinimą
Priklijavimas yra paskutinis etapas, apimantis metalo paruošimą suvirinimui. Darbo su metalo gaminiais reikalavimai ir ypatybės reikalauja, kad būtų naudojamas veiksmingiausias sudedamųjų dalių tvirtinimo vienas kito atžvilgiu metodas.
Suvirinimo gnybtas – trumpas suvirinimas.
Technologijos naudojimo ypatybės
Naudodami orkaitės pirštinę galite:
- venkite suvirintų konstrukcinių elementų pasislinkimo suvirinimo metu;
- venkite sumažinti vidurių užkietėjimą, palyginti su kitomis kūno dalimis;
- padidinti konstrukcijos tvirtumą;
- sumažinti dalių deformacijos procentą.
Dalys, iš anksto surinktos į vieną konstrukciją, suklijuojamos taškinio suvirinimo būdu. Tam naudojami stacionarūs suvirinimo aparatai ir specialūs spaustukai. Skalbinių segtukų naudojimas leidžia pasiekti aukštą sistemos, susidedančios iš kelių elementų, išankstinio surinkimo tikslumą. Gerai, kad šis metodas leidžia pakoreguoti atstumą „tarp“arba detalių padėtį prieš ruošiant metalą suvirinimui ir montuojant konstrukciją. Procedūrą atlikite rankiniu būdu arba naudodami automatizuotas sistemas.
Svarbu! Rankinis apdirbimas grindžiamas prieš surinkimą atliktu balinimu tose vietose, kur ateityje bus daromi kaiščiai.
Būsimo gaminio patikimumas ir naudojimo paprastumas priklauso nuo to, kaip teisingai bus uždėti klijai.
Reikalavimai kabliams
Spygliukų kokybė priklauso nuo kelių veiksnių. Dirbdami su metalu atkreipkite dėmesį į šias detales:
- Elektrodai: jų prekės ženklas turi sutapti su detalėms suvirinti naudojamos medžiagos prekės ženklą. Taigi, jei ateityjeplanuojama atlikti suvirinimo darbus pusiau automatiniu įrenginiu naudojant laidą, tada elektrodai turi atitikti jį.
- Spygliuočių ilgis neturi viršyti 20 mm. Idealiu atveju jo storis yra 2 kartus mažesnis nei būsimos suvirinimo siūlės.
- Pažiūrėkite, kaip metalas ruošiamas suvirinimui. Rankinio lankinio suvirinimo režimo pasirinkimas šiuo atveju priklauso nuo techninių konstrukcijos rodiklių. Suvirinimo srovė šiame procese taip pat yra nemenka. Jo vertė turėtų būti parinkta teisingai, atsižvelgiant į srovės stiprumo ir įtampos rodiklius, naudojamus tolesniam konstrukcijos suvirinimui. Siekiant patikimumo, srovė pasirenkama 20 % didesnė nei ta, kuri bus naudojama ateityje.
- Spygliai tvirtai suvirinti.
- Atkreipkite dėmesį į puodų laikiklius. Jie turėtų būti atliekami ne bet kur, o numatomose didžiausio konstrukcijos įtempimo vietose po surinkimo, taip pat galimos deformacijos vietose.
- Niekada nedėkite kaiščio į suvirinimo siūlių sankirtas (sankirtas).
Kai kurios smeigtukų darymo taisyklės
Dirbant su automatiniu suvirinimu, smeigtukai dedami priešingos pusės pirmojo praėjimo atžvilgiu. Pasitaiko atvejų, kai dėl techninių charakteristikų juos reikia dėti pirmojo praėjimo šone. Atliekant šią operaciją, svarbu stebėti smeigių skaičių, kad nepersistengtumėte.
Prieš pradėdami suvirinti, atkreipkite dėmesį į ankstesniame etape pagamintų kabliukų išvaizdą. Jie taip pat reikalingipasiruoškite galutiniam suvirinimui: nuvalykite nuo šlako ir metalo purslų, nuvalykite – padarykite prilipimo vietą lygią ir beveik lygią.
Darbas su metalu yra daug darbo ir energijos reikalaujantis procesas. Dirbdami su plieninių metalinių konstrukcijų gamyba, turėsite sunkiai dirbti. Siekiant efektyvumo gaminant metalines dalis, konstrukciniai elementai turi būti ne tik suvirinti, sujungti į vieną visumą, bet ir iš anksto paruošti, ką jau supratote perskaitę straipsnį.
