Spausdintinės plokštės yra struktūrinis pagrindas, be kurio šiandien neapsieina nė vienas sudėtingas radijo ar elektroninis mikroprocesorinės technologijos įrenginys. Šios bazės gamyba apima specialių žaliavų naudojimą, taip pat laikiklio plokštės dizaino formavimo technologijas. Banginis litavimas yra vienas iš efektyviausių spausdintinių plokščių konstrukcijos formavimo būdų.
Pasiruošimai
Pradinis etapas, kurio metu išsprendžiamos dvi užduotys – komponentų bazės pasirinkimas ir operacijai būtinų eksploatacinių medžiagų sąrašas, taip pat įrangos sąranka. Visų pirma, atliekant pirmąją užduotį, paruošiamas plokštės pagrindas, fiksuojami jo matmenys ir lituojami kontūrai.jungtys. Iš eksploatacinių medžiagų, lituojant bangomis, reikia pridėti specialių priemonių, kurios sumažins oksidų susidarymą ateityje. Be to, jei planuojama naudoti agresyvioje aplinkoje, gali būti naudojami ir konstrukcijos techninių savybių modifikatoriai.
Šios operacijos įranga paprastai yra kompaktiška, bet daugiafunkcė mašina. Įprasto banginio litavimo aparato galimybės yra skirtos aptarnauti vieno arba kelių sluoksnių plokštes, kurių veikimo diapazonas yra apie 200 mm. Kalbant apie šio įrenginio derinimą, pirmiausia nustatomos dinaminės charakteristikos ir bangos forma. Pagrindinė šių parametrų dalis yra reguliuojama per bangos tiekimo antgalį, ypač leidžiant nustatyti Z ir T formos srautą. Atsižvelgiant į reikalavimus spausdintam mazgui, taip pat priskiriami greičio indikatoriai su bangos kryptimi.
Ruošinio srautas
Kaip ir suvirinimo procesuose, atliekant litavimą, srautas atlieka valiklio ir kokybiškos jungties formavimo stimuliatoriaus vaidmenį. Naudojami miltiniai ir skysti fliusai, tačiau abiem atvejais pagrindinė jų funkcija yra užkirsti kelią metalo oksidacijos procesams dar neprasidėjus litavimo reakcijai, nes priešingu atveju lydmetalis nesuriš jungčių paviršių. Skystas srautas tepamas purkštuvu arba putojančiu agentu. Klojant mišinį reikia praskiesti reikiamais aktyvatoriais, kanifolija ir švelniomis rūgštimis, kurios pagerins reakcijas. Putų tirpalai naudojami sunaudojant vamzdinius filtrus, kurie suformuoja smulkias burbulines putas. Metalizuoto banginio litavimo procese tokios dangos pagerina drėkinimą ir skatina modifikatorių veikimą. Paprastai tiek skystas, tiek kietas srautas apima atskirą plovimą arba perteklinės medžiagos pašalinimą. Tačiau yra ir nenutrinamų veikliųjų medžiagų kategorija, kurios yra visiškai įtrauktos į litavimo medžiagos struktūrą ir kurių nereikia nuvalyti ateityje.
Pašildyti
Šiuo etapu spausdintinė plokštė ruošiasi tiesioginiam sąlyčiui su litavimo medžiaga. Šildymo užduotys sumažinamos siekiant sumažinti terminį šoką ir pašalinti tirpiklių likučius bei kitas nereikalingas medžiagas, kurios lieka po lydymosi. Šios operacijos įranga yra įtraukta į banginio litavimo įrenginio infrastruktūrą ir yra konvekcinis, infraraudonųjų spindulių arba kvarcinis šildytuvas. Operatoriui tereikia teisingai nustatyti temperatūrą. Taigi, jei darbas atliekamas su vieno sluoksnio plokšte, tada šildymo temperatūra gali svyruoti 80–90 ° C ribose, o jei mes kalbame apie daugiasluoksnius (iš keturių lygių) ruošinius, tada šiluminis efektas gali būti 110-130 °C temperatūroje. Esant daugybei dengtų skylių, ypač dirbant su daugiasluoksnėmis plokštėmis, turi būti užtikrintas kruopštus pertraukiamas šildymas, kai temperatūra kyla iki 2 °C/s.
Litavimas
Temperatūros režimas litavimo metu nustatomas diapazone nuo 240vidutiniškai iki 260 °C. Svarbu stebėti optimalų konkretaus ruošinio šiluminės ekspozicijos lygį, nes sumažinus laipsnį gali susidaryti nelituoti, o viršijus gali atsirasti plokštės funkcinės dangos struktūrinė deformacija. Pačios kontaktinės operacijos laikas trunka nuo 2 iki 4 sekundžių, o litavimo aukštis banginio litavimo metu apskaičiuojamas individualiai, atsižvelgiant į plokštės storį. Pavyzdžiui, vieno sluoksnio konstrukcijoms lydmetalis turi padengti maždaug 1/3 konstrukcijos storio. Daugiasluoksnių ruošinių panardinimo gylis yra 3/4 plokštės storio. Procesas įgyvendinamas taip: litavimo mašinos kompresoriaus pagalba vonioje su išlydytu lydmetaliu formuojamas bangų srautas, kuriuo juda lenta su ant jos uždėtais elementais. Plokštės dugno kontakto su lydmetaliu momentu susidaro litavimo jungtys. Kai kurios instaliacijos modifikacijos suteikia galimybę pakeisti nešiklio konvejerio nuolydį 5-9°, o tai leidžia pasirinkti optimalų litavimo srauto kampą.
Šaldymo sąlygos
Visiškai nebūtina naudoti specialių priemonių intensyviam vėsinimui. Be to, natūralus aušinimas yra naudingesnis norint gauti normalią ruošinio konstrukcinę būklę. Kitas dalykas, kad baigus litavimo bangomis reikia vengti termomechaninio įtempio, kurį gali sukelti apdirbamų šildomų mazgų ir pagrindinių plokštės komponentų medžiagos linijinio plėtimosi skirtumas.
Išvada
Bangos metodasterminis litavimas pasižymi daugybe privalumų – nuo deformacijos procesų rizikos mažinimo iki mažos eksploatacijos kainos. Beje, norint atlikti procedūrą visu ciklu, reikia minimalių organizacinių darbo sąnaudų lyginant su alternatyviais metodais. Tuo pačiu metu progresas nestovi vietoje ir šiandien atsiranda įvairių technologijų modifikacijų. Visų pirma, dvigubos bangos litavimas leidžia segmentuoti srauto funkcijas, pagerinant kontaktinio paviršiaus jungčių kokybę. Antroji banga turi išskirtinai valymo funkciją, kurios metu efektyviau pašalinamas perteklinis srautas ir litavimo tilteliai. Žinoma, šiuo atveju įrangos sudėtingumas nėra baigtas. Įrenginiai komplektuojami su siurbliais, purkštukais ir valdymo blokais kiekvienai bangai atskirai.
