Eksploatacijos metu įranga palaipsniui susidėvi. Dėl to įvyksta gamybos linijų gedimai ir sustojimai. Dėl to įmonė patiria nuostolių. Siekiant to išvengti, atliekama įrangos būklės diagnostika. Ši procedūra leidžia nustatyti, ar įrangą reikia taisyti, net prieš mašinai sustojus. Tam naudojamos šiuolaikinės diagnostikos priemonės. Jie bus aptariami toliau.
Apibrėžimas
Techninė diagnostika – tai procedūra, kuria siekiama sumažinti įmonės išlaidas vykdant pagrindinę veiklą. Tai yra neatsiejama mašinų, įrangos priežiūros dalis, kuri atskleidžia tikslingo remonto poreikį. Ši žinių sritis apima teorinius ir praktinius įrangos būklės nustatymo metodus.
Diagnostikos procedūra gali būti sudėtinga, suplanuota ir periodiška. Jis taip pat skirstomas įtrys kategorijos: funkcinė, bandomoji ir greitoji diagnostika. Periodinio planinio patikrinimo metu atliekama nemažai procedūrų. Pateikdami įrenginius į įmonės balansą, technologai tikrina mašinas, kontroliuoja jų komponentus ir mechanizmus. Tai sumažina staigius įrangos išjungimus. Diagnostika leidžia kontroliuoti įrangos senėjimo laipsnį.
Užduotys
Įgyvendinant visapusį gamybos vienetų būklės nustatymą, išsprendžiama nemažai užduočių. Šiuo metu yra nustatoma įrangos techninė būklė. Ši informacija leidžia priimti sprendimą dėl remonto poreikio. Jei įmanoma, techninės priežiūros intervalus galima pratęsti. Atsarginių dalių sunaudojimas šiuo atveju bus mažesnis.
Sudėtinga diagnostika sumažina atsarginių dalių kiekį sandėliuose. Taip pinigai išleidžiami iš apyvartos. Jie gali būti nukreipti į organizacijos plėtrą. Gavę patikimą, išsamią informaciją apie agregatų būklę, galite sutrumpinti paties remonto trukmę. Įrangos išjungimas bus trumpas. Paslaugų kokybė taip pat gerėja.
Pagal nustatytus standartus, tai prailgina įrangos eksploatavimo laiką. Didėja mašinos veikimo saugumas. Tinkamai apdorojus gautą informaciją apie įrangos būklę, galima sumažinti objekto energijos išteklių sąnaudas.
Įvairūs
Tyrimo metu naudojami tam tikri metodai ir priemonėsdiagnostika. Jie leidžia visapusiškai sekti įrenginio veikimo pokyčius. Diagnostikos įrankiai vadinami specialia įranga, programomis, kurios leidžia atlikti visapusišką kontrolę.
Kaip minėta, diagnozė gali būti trijų tipų: funkcinė, bandomoji ir greitoji procedūra. Jie naudojami įvairiems tikslams. Bandomasis įrangos būklės nustatymas apima empirinį poveikį tiriamam objektui. Naudodami šią techniką galite nustatyti, kaip įranga veiks tam tikromis sąlygomis.
Remiantis gauta informacija galima apskaičiuoti, kaip greitai susidėvės įrenginys ar atskiri jo komponentai. Tam atliekami tam tikrų rodiklių matavimai. Mašinų diagnostika bandomuoju režimu leidžia, pavyzdžiui, nustatyti, kiek yra susidėvėjusi elektros mazgo izoliacija. Tam išmatuojama dielektrinių nuostolių kampo liestinė, kai variklio apvijai tiekiama kintamoji srovė.
Funkcinės diagnostikos metu įrangos veikimas tikrinamas jos veikimo metu ne bandomuoju, o įprastu režimu arba tam tikromis darbo sąlygomis. Taigi, pavyzdžiui, riedėjimo guolių būklė nustatoma veikiant elektrinei mašinai. Tam išmatuojama jų vibracija.
Express diagnostika atliekama kuo greičiau. Tokio patikrinimo metu per ribotą laiką patikrinamas ribotas parametrų skaičius.
Diagnostikos priemonių įvairovė
Yra tam tikra klasifikacijatechninės diagnostikos priemonės. Pagal taikymo sritį yra standartinė ir speciali įranga. Jie turi būdingų bruožų.
Įprastos diagnostikos priemonės daugiausia naudojamos atliekant funkcinį mašinų būklės nustatymą. Tokia įranga leidžia įvertinti esamą įrangos būklę. Šiai lėšų kategorijai priskiriami visi įrenginiai ir techninės valdymo priemonės, kurios yra nurodytos įmonės balanse. Tos pačios priemonės gali būti naudojamos ir atliekant techninę diagnostiką, jei tai leidžia tyrimo metodika.
Pavyzdžiui, įprasta automobilių diagnostikos įranga leidžia įvertinti kuro filtro užterštumo dinamiką. Norėdami tai padaryti, matuojamas slėgio kritimas prieš ir po valytuvo. Įprastos diagnostikos sistemos gali būti papildytos įvairiais prietaisais. Pavyzdžiui, tai gali būti nuotolinio stebėjimo įrenginiai, aliarmai ir kt.
Diagnostikos paslaugų specialistai retkarčiais naudoja specialius įrankius, kad nustatytų remonto poreikį arba agregatų kokybę po priežiūros. Specialūs prietaisai taip pat leidžia nustatyti mašinos sustojimo priežastį. Paprastai tokia įranga priklauso ne visai įmonei, o tik jos specialiajam skyriui. Kai kurios trečiųjų šalių patvirtinimo paslaugos gali naudoti panašias technologijas.
Diagnostikos priemonių priskyrimas
Automobilių, automobilių ir kitų agregatų diagnostikos įranga skirstoma pagal paskirtįį specializuotą ir universalią. Pasirinkimas priklauso nuo čekio ypatybių.
Įrangos būklei nustatyti beveik bet kuriame objekte naudojamos universalios techninės priemonės. Šis testas neįvertina aparatinės įrangos savybių. Tokių techninių priemonių kategorijai priskiriamos techninės priemonės temperatūrai, slėgiui, elektrinei varžai ar magnetiniam laukui įvertinti. Be to, tokie įrankiai apima įrenginius, kurie nustato triukšmo ir vibracijos spektrą.
Norint išbandyti tik tam tikrus mechanizmų elementus, reikalingos specialios techninės priemonės. Pavyzdžiui, tai gali būti prietaisai, skirti stebėti riedėjimo guolių efektyvumą, variklio cilindrų sandarumą.
Mašinų diagnostika naudojant specializuotus įrankius gali virsti įrangos būklės nustatymu naudojant universalius prietaisus. Tokios įrangos konstrukcija gali apimti ampermetrus, manometrus ir kitus matavimo prietaisus.
Visus diagnostikos metu naudojamus įrankius galima suskirstyti į nešiojamus ir įmontuotus. Kai kurie mechanizmai yra įmontuoti į paties įrenginio konstrukciją, nes jo veikimo bandymas turi būti atliekamas per visą jo veikimo laikotarpį. Nešiojamos techninės priemonės daugiausia priklauso universaliųjų kategorijai. Jie naudojami skirtingiems įrenginiams ir mechanizmams.
Pagrindiniai diagnostikos įrankiai
Techninė diagnostika atliekama įvairiomis priemonėmis. Jie naudojami matuotifiksuojant tyrimo objektų būklę. Įrangos būklei nustatyti naudojami specialūs prietaisai, stovai ir kiti įrenginiai.
Atskirai grupei priklauso elektriniai diagnostikos įrankiai. Tai, pavyzdžiui, gali būti voltmetrai, osciloskopai, ampermetrai ir kiti panašūs įtaisai. Įvairiems procesams matuoti naudojami elektros prietaisai. Beveik kiekviena įmonė savo balanse turi tokią įrangą. Juo galima nustatyti elektrinius ir neelektrinius rodiklius. Antruoju atveju specialūs jutikliai paverčia gautą informaciją elektriniais signalais.
Diagnostikos įrankiai gali veikti įvairiais būdais. Tačiau dažniausiai naudojami įvairūs jutikliai (indukciniai, ribiniai, fotoelektriniai ir kiti). Jų pagalba nustatomas tarpų dydis, atstūmimas, sukimosi judesių dažnis ir greitis ir kt.. Taip pat tarp įrankių yra varžos ir šiluminės varžos jutikliai, termoporos, pjezoelektriniai davikliai.
Nepriklausomai nuo diagnostinių priemonių tipo, jie turi būti pakankamai tikslūs, kad pateiktų patikimą informaciją apie tiriamo objekto būklę. Be to, tokia įranga turėtų būti paprasta naudotis, o bandymo metu atlikti matavimus reikia atlikti mažiausiai laiko.
Diagnostikos metodai
Dignozuojamo objekto būklei nustatyti yra kuriama tam tikra testavimo metodika. Siekiant sukurti optimalią veiksmų seką aptarnaujančiam personalui,būtina išryškinti pagrindinius įrangos parametrus. Jie turi pateikti patikimą informaciją apie įrangos patikimumą. Remdamiesi tam tikrų duomenų rinkimu, metodų kūrėjai nustato pagrindinius kriterijus, kurie gali būti taikomi konkrečiam įrenginiui.
Bendri visiems tyrimo objektams kriterijai yra tikslumas, našumas, atsparumas įvairiems neigiamiems išoriniams ir vidiniams poveikiams. Tai leidžia nustatyti, ar įranga patikima, ar ji ateityje galės atlikti jai priskirtas funkcijas.
Tyrimo metu naudojami metodai gali būti labai skirtingi. Kai kurie iš jų visų pirma atsižvelgia į vykstančių procesų parametrus (kuro sąnaudas, slėgį, galią, našumą ir kt.). Kiti metodai grindžiami netiesioginio tipo diagnostiniais parametrais. Pavyzdžiui, tai gali būti triukšmas, temperatūra ir pan.
Gamyboje naudojama technika gali įvertinti įrangos veikimą įvairiais lygiais. Vieni jų skirti įvertinti visų mašinų visumos būklei, kiti – tik atskirų agregatų. Taip pat yra būdų, kuriais siekiama gauti informaciją tik apie atskirų sistemų ir technologijos mechanizmų veikimą. Šis metodas leidžia tiksliai nustatyti, ar įrangą reikia taisyti, ar ją galima perkelti į kitą vietą.
Parametrinė technika
Techninė diagnostika gali būti atliekama naudojant skirtingus metodus. Kai kurie iš jų yra skirtikai kurie įrenginiai yra universalūs. Dažnai įmonės naudoja parametrinį diagnostikos metodą. Jį sudaro nuolatinis arba periodinis tam tikrų įrangos veikimo parametrų stebėjimas.
Parametrinis metodas atliekamas naudojant standartinius įrankius. Gautas rezultatas lyginamas su didžiausiomis leistinomis vertėmis. Remiantis tokios analizės metu gautais duomenimis, paaiškėja, kad priimtas teisingas sprendimas dėl remonto ar derinimo darbų poreikio. Įrenginio veikimo būklės įvertinimas atliekamas tiek kaip visuma, tiek atskiriems komponentams.
Apibendrinti rodikliai, kurie vertinami taikant pateiktą metodą, yra degalų sąnaudos, galia ir kt. Konkretūs rodikliai vertinami naudojant tam tikrus standartinius tyrimo instrumentus.
Aptikus nukrypimus, atliekama keletas procedūrų, padedančių nustatyti gedimo priežastį. Jei, pavyzdžiui, padidėjo variklio galia, gali būti keletas priežasčių. Pavyzdžiui, pastebimas kėbulo užsiteršimas, pažeidžiami tam tikri mechanizmo komponentai, kai kurios variklio dalys nesuderinamos ir pan.
Parametrinis metodas negali būti pagrindinis diagnostikos metodas. Jis visada naudojamas kartu su kitais metodais. Šiuo atveju reikia patikslinti diagnostikos rezultatus.
Instrumentinė technika
Yra daug techninės diagnostikos metodų. Jie taikomi tam tikromis aplinkybėmis. Vienas iš populiariausių metodų yra instrumentinis metodas. Jo įgyvendinimo metu,specialius įrenginius. Jie matuoja tam tikrų mašinos parametrų reikšmes.
Dažnai tokie metodai naudojami blokams, kurių veikla buvo sustabdyta. Atliekant instrumentinį patikrinimą, endoskopais apžiūrima vidinė įrenginio erdvė. Tai leidžia aptikti nuosėdas, vidinių dalių pažeidimus.
Vibroakustinė technika
Kai kurių mechanizmų techninę būklę galima įvertinti vibroakustine technika. Tokiu atveju išeina įvertinti įrangos, atskirų jos elementų žemo ir aukšto dažnio virpesius. Tam naudojamos įvairios priemonės. Tai gali būti seisminiai prietaisai, torsiografai, triukšmo matuokliai, vibrografai ir kt. Kiekvienas iš šių prietaisų naudojamas konkretaus įrenginio būklei įvertinti.
Atsižvelgę į esamus metodus ir diagnostikos priemones, galite suprasti darbo ypatybes, kad įvertintumėte įrangos būklę. Be problemų, produktyvus įrangos veikimas priklauso nuo tokios procedūros teisingumo.
