Anaerobinis sandariklis yra medžiaga, kuri naudojama deguoniui laidžioje aplinkoje, pvz., metaliniuose ir plastikiniuose vamzdžiuose, ir dėl savo savybių nekeičia savo struktūros.
Daugeliu atvejų anaerobinis sandariklis naudojamas autonominėse šildymo sistemose kaip sandariklis, kuris dar labiau užtikrina sklandų sistemos darbą. Dėl savo funkcionalumo ši medžiaga užtikrina visišką suvirinimo siūlių sandarinimą, srieginių jungčių sandarinimą, vamzdžių ir vamzdžių jungčių sriegių sandarinimą, taip pat įvairių cilindrinių dalių tvirtinimą iš bet kokios medžiagos.
Anaerobinio sandariklio sudėtyje yra šių medžiagų:
monomerai arba oligomerai iš akrilo;
medžiagų rinkinys, kuris atlieka inicijavimo funkcijas;
stabilizatoriai;
įvairūs priedai, tokie kaip tirštikliai, dažikliai
Tokias ypatingas savybes turinčios medžiagos pirmą kartą rinkoje pasirodė šeštajame dešimtmetyje JAV.
Per gana trumpą laikąLaikui bėgant anaerobinis sandariklis tapo populiarus tarp daugelio vartotojų, nes jokia medžiaga negalėjo užtikrinti aukštos kokybės siaurų tarpų sandarinimo. Jis buvo pridėtas tarpo viduje, kur sąveikavo su deguonimi, todėl pasikeitė sudėtis, ir jis virto tankia medžiaga, taip apsaugodamas siūlą nuo oro ir kitų pažeidimų.
Išorinis sandariklis turi būti parenkamas pagal tai, kur jis bus naudojamas. Praktiškai dauguma sandariklių yra naudojami šildymo sistemoms kaip sandariklis. Tokiu atveju galite įsigyti nebrangią medžiagą, nes darbinė temperatūra neviršys 300 ir -196 laipsnių Celsijaus, nes toks temperatūros režimas šildymo sistemoje tiesiog neįmanomas.
Geriausias pasirinkimas šiuo atveju būtų sandariklis, kurio temperatūros diapazonas bus: nuo -60 iki +150. Gana sudėtinga medžiagos sudėtis apsaugo nuo rūgščių ir šarminių pažeidimų, kurie gali atsirasti šildymo sistemos viduje, todėl galite pasirinkti bet kokį sandariklį ir net nereikia susikoncentruoti į tai, kuri medžiaga bus naudojama kaip aušinimo skystis..
Tuo atveju, kai anaerobinis sandariklis naudojamas kaip sandariklis ne šildymo sistemoje, o siūlių sandarinimui po suvirinimo, jį reikia parinkti atsižvelgiant į kitus reikalavimus. Visų pirma, po užtepimo medžiaga turi greičiau sukietėti ir tvirčiau liestis su tam tikro tipo medžiagomismetalo. Be to, renkantis sandariklį ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas jame esančių dažančių pigmentų kiekiui, nes medžiagos spalva ir sandariklio spalva turi būti panašios viena į kitą.
Be to, nepamirškite, kur bus naudojamos sandarikliu arba sandarikliu užsandarintos dalys. Kai kurių manipuliacijų su medžiagos sudėtimi pagalba galima padidinti jos apsaugą nuo šarminių ir rūgščių poveikių. Tuo atveju, kai dalys bus naudojamos aukštos temperatūros aplinkoje, tam jau reikės sandariklio su platesniu temperatūrų diapazonu ir veikimu.
Renkantis sandariklį, svarbu atsižvelgti į aplinką, kurioje jis bus naudojamas – sandarinimui ar sandarinimui! Visų pirma, nuo to priklausys jo veikimo ilgaamžiškumas ir šia medžiaga apdorotų dalių tarnavimo laikas. Naudodami kokybišką anaerobinį sandariklį galite išspręsti daugybę problemų nemokėdami didelių pinigų.
