Skysčio siurbimo proceso charakteristikos šiuolaikiniuose siurbliuose valdomos rankiniu ir automatiniu režimais. Atsižvelgiant į eksploatavimo reikalavimus, gali tekti atsižvelgti į tam tikrus parametrus. Pavyzdžiui, vartotojas gali reguliuoti pristatymo apimtis ir funkcijos intensyvumą. Tuo pačiu metu yra atskirų tipų įranga, specialiai sukurta tam tikros aplinkos taškinei priežiūrai. Tai apima maisto, farmacijos ir chemijos pramonėje naudojamus dozavimo siurblius.
Dozavimo pompos ypatybės
Dozavimo vienetai suteikia galimybę siurbti tūriniu slėgiu skysčius, suspensijas ir emulsijas. Tuo pačiu metu dauguma šių siurblių gali tarnauti tiek neutralioms, tiek agresyvioms terpėms. Dėl šios priežasties jie plačiai naudojami chemijos pramonėje. Priklausomai nuo tėkmės trajektorijoje naudojamos medžiagos savybių, nustatoma ir konkreti įrangos paskirtis. Pagrindinis skirtumas nuo tradicinių buitinių įrenginių yra tas, kad dozavimo siurbliai leidžia reguliuoti slėgio lygį nuo išėjimo taško iki darbinės terpės įleidimo angos. Šiuo atveju absoliuti įėjimo slėgio vertė viršijapumpuojamo skysčio sočiųjų garų ekvivalentas. Viena iš pagrindinių tokios įrangos techninių ir eksploatacinių charakteristikų yra galimybė dirbti su tam tikro kinematinės klampos terpėmis ir purkštuko kanalo skersmeniu.
Žarnos dozavimo siurbliai
Šis dozavimo siurblys skirtas dirbti su skysčiais ir pastos pavidalo medžiagomis. Veikimo principas pagrįstas mechaniniu poveikiu darbiniam kanalui, kurį dažniausiai vaizduoja tvirtas, bet lankstus vamzdis. Tai yra, darbo metu ant žarnos su terpe daromas mechaninis slėgis, dėl kurio skystis išstumiamas į išleidimo angą. Kaip fizinis aktyvatorius naudojami ratu riedantys volai. Pagal konstrukciją šio tipo dozavimo siurbliai yra įtaisas, kurį sudaro lankstūs vamzdžiai ir žarna su ritinėlių rinkiniu. Taip pat infrastruktūros dalį suteikia takelis, į kurį nutiesta vamzdyno linija. Būtent jame atsiranda fizinis poveikis.
Membranos vienetai
Tai tūrinis siurblys, kuriame darbinio kūno funkciją atlieka lanksti plokštė, pritvirtinta konstrukcijos kraštuose. Tam tikru mastu jis taip pat veikia kaip stūmoklis. Veikimo metu membrana susilenkia, todėl skystis pasislenka. Šiuo atveju jėgos poveikis gali būti skirtingas. Pavyzdžiui, praktikuojama naudoti mechanines pavaras, hidrauliką ir pneumatinius įtaisus, kurie deformuoja plokštękeičiant slėgį darbinėje ertmėje. Kadangi nėra pavarų dėžių ir variklių, dozavimo siurbliai laikomi saugiausiais ir patikimiausiais. Tai ypač svarbu prižiūrint degius skysčius, nes įrenginio funkcija neturi prielaidų kibirkšties susidarymui.
Plunžerių modeliai
Tai savotiškos stūmoklinės hidraulinės mašinos. Vožtuvų paskirstymo sistema neleidžia naudoti tokių įtaisų atvirkštiniam veiksmui, o tai išskiria juos iš kitų tūrinių prietaisų. Dėl atvirkštinio stūmoklio judėjimo vamzdyne vožtuvas užsidaro, o tai neleidžia terpei nutekėti į kanalą. Tuo pačiu metu atsidaro vožtuvas išleidimo pusėje ir per jį skystis teka į priėmimo tašką. Veikimo metu dozavimo stūmoklio siurblys užtikrina netolygų skysčio srautą, o tai yra pagrindinis jo trūkumas. Spazminis efektas kompensuojamas įvairiais būdais, įskaitant kelis stūmoklinius elementus į dizainą.
Žymėjimo vienetai
Jei pagal konstrukciją agregatai pagaminti pagal konkretaus formos koeficiento reikalavimus, tai funkcinio turinio ir mechanizmų valdymo požiūriu gamintojai kuria bendrus standartus. Taigi, LP dozavimo siurblys suteikia galimybę rankiniu būdu valdyti skysčio perdavimą nuo įrenginio sustojimo momento. Jei sistemoje yra numatyta automatinio ir nuotolinio valdymo galimybė, tai įrangaPriskirtas NDE žymėjimas.
Taip pat gamintojai nurodo dozavimo indeksą, kurio vidurkis yra 1-2,5. Yra ir tokių įrenginių, kuriuose šio rodiklio visai nėra. Paprastai modeliai su pradiniu indeksu neturi šildymo apvalkalo, o aukščiausias dozavimo tikslumo lygis pasižymi tuo, kad projektuojant yra barjero arba skalavimo skysčio tiekimas. Ši klasifikacija taip pat taikoma visų tipų vienetams. Pavyzdžiui, LP dozavimo stūmoklio siurblys gali turėti ir pirmąjį, ir antrąjį tikslumo indeksą.
Gamintojų atsiliepimai
Dozavimo modeliai siurblinės įrangos šeimose užima atskirą nišą dėl jų taikymo specifikos. Tai nėra buitinis segmentas, todėl patys gamintojai tokie agregatai nėra plačiai naudojami. Plėtrą šia kryptimi vykdo didelės specializuotos įmonės, įskaitant Etatron ir Grundfos. Pirmojo gamintojo asortimente išpopuliarėjo eOne Basic modifikacija. Tai membraninis blokas, kurio naudotojai atkreipia dėmesį į gerai apgalvotą intelektualią valdymo sistemą su galimybe itin tiksliai reguliuoti galią. „Grundfos“dozavimo siurbliai, o ypač DME serijos diafragmos atstovai, yra ne mažiau verti. Tokios įrangos savininkai pabrėžia patikimumą, sėkmingą rutulinių vožtuvų veikimą, taip pat elektroninio bloko funkciją, leidžiančią reguliuoti dozavimo tikslumą.
Išvada
Dozavimo siurblinės įrangos segmentą galima priskirti prie pramoninių, kadangi tokie įrenginiai dažniau naudojami įmonėse, paslaugų organizacijose ir kt. Tai paaiškina ir aukštus reikalavimus konstrukcinės dalies vykdymui. Patikimumas, saugumas ir stabilumas yra pagrindinės savybės, kurias turi turėti šiuolaikinės dozavimo sistemos. Tokio tipo siurbliai dirba intensyviai, todėl gamintojai linkę didinti elementų bazės išteklius. Tarp neigiamų veiksnių išskiriamas ne tik įprastas mechaninių dalių susidėvėjimas. Pavyzdžiui, membraniniai agregatai praktiškai neturi trinančių komponentų. Tačiau srauto dalis, besiliečianti su agresyviomis terpėmis, turi būti apsaugota nuo cheminio poveikio.
