Litavimo operacijos yra gana dažnos ne tik profesionaliose gamybos ir statybos srityse, bet ir kasdieniame gyvenime. Jie naudojami tarpatominėms nuolatinėms jungtims tarp mažų dalių ir elementų gauti. Yra įvairių litavimo tipų, kurie skiriasi technologiniais niuansais, naudojamomis eksploatacinėmis medžiagomis, ruošiniais ir kt.
Technologijos apžvalga
Tai sujungimo būdas, kai naudojamas surišimo lydalas (lydmetalis), kurio charakteristikos yra tinkamos konkrečioms sąlygoms. Tiek aktyvusis litavimo elementas, tiek ruošiniai yra iš anksto pašildomi, dėl to formuojasi sujungimui tinkama medžiagų struktūra. Temperatūros režimas turi viršyti didžiausią šildymo tašką, apeinant jį metalinės dalys suminkštėja ir pradeda pereiti į skystą būseną. Svarbi bet kokio tipo litavimo charakteristika yra terminio poveikio laikas po lydalu. Tai yra intervalas nuo kaitinimo pradžios iki lydmetalio sukietėjimo po jojungtys. Vidutiniškai operacija trunka 5-7 minutes, tačiau gali būti nukrypimų nuo šio diapazono – tai priklauso nuo ruošinio ypatybių ir apdorojamo mazgo ploto.
Litavimo lempos
Dažniausiai paplitęs įvairių ruošinių litavimo įrankis, leidžiantis gauti aukštos temperatūros kaitinimą deginant spiritą, žibalą ir kitą skystąjį kurą. Veikimo metu iš aparato antgalio išeina blyksnio saugiklis, kuris vėliau nukreipiamas į tikslinę lydalo sritį. Tokie įrenginiai gali būti naudojami ne tik detalių sujungimui, bet ir konstrukcijoms bei mechanizmams šildyti. Taip pat prieš nuimant dažus, naudojamos litavimo mašinos. Vidutinė lempos lituoklio įkaitimo temperatūra yra 1000 - 1100 °C, todėl jį galima naudoti ir suvirinant. Produktyviausi modeliai apima benzinines lempas. Jie greitai pasiekia optimalią darbinę temperatūrą ir atlieka daugumą standartinių litavimo operacijų. Prietaisų konstrukcijoje numatyta kuro kasetė, taip pat liepsnos reguliatorius, leidžiantis keisti šiluminio poveikio galią.
Litavimo degikliai
Platus asortimentas dujinių lituoklių, kuriuos galima prijungti prie kuro kanistro arba prie centrinio kuro š altinio. Pirmasis tiekimo variantas turi savarankiškumo pranašumą. Degiklis su purkštuvu, kaip ir benzininė lempa, gali būti naudojamas nepriklausomai nuo išorinių ryšių. Renkantis tokį aparatą reikia atsižvelgti į galią, darbingumątemperatūra, naudojamų dujų rūšis, paruošimo naudoti laikas ir kt. Pavyzdžiui, standartinis dujinis litavimo degiklis veikia propano-butano pagrindu ir pasiekia kaitinimo temperatūrą iki 1300°C. Nepertraukiamo terminio poveikio laikotarpis gali siekti 3 valandas, tačiau šis laikas priklausys ir nuo prijungtos kasetės tūrio. Degikliai taip pat išsiskiria uždegimo sistemos tipu. Paprasčiausi modeliai įjungiami mechaniškai, o modernesnėse versijose naudojamas pjezo uždegimas.
Elektriniai lituokliai
Taip pat įprastas litavimo įrangos tipas buitinėje aplinkoje, kuris yra saugus (palyginti su dujiniais įrenginiais) ir kompaktiško dydžio. Tačiau verta pabrėžti ir trūkumus. Pirma, tokie įrenginiai priklauso nuo maitinimo tinklo, o tai riboja jų taikymo sritį. Antra, elektros litavimo įranga palaiko žemą šildymo temperatūrą 400-450°C diapazone. Taip yra dėl to, kad dalis energijos prarandama elektros energiją paverčiant šiluma.
Renkantis įrenginį, turite atsižvelgti į maksimalią įtampą. Taigi dirbtuvėse ir pramonėje naudojami standartiniai 220 V modeliai Buitinėmis sąlygomis dažnai naudojami įrenginiai, veikiantys iš 12 ir 24 V transformatorių. Užduotys, kurias galima išspręsti su elektriniais lituokliais, daugiausia apsiriboja smulkios įrangos remontu, mikroschemų kontaktų atkūrimu., jungiančios plastikines dalis ir kt.
Litavimo stotelės
Paketiniam arba linijiniam litavimuinaudojant daugiafunkcę įrangą. Litavimo stotis pasižymi plačiomis veikimo parametrų reguliavimo galimybėmis, taip pat aukštesnėmis šildymo temperatūromis. Pakanka pasakyti, kad tokio tipo įrenginiai veikia 750 - 1000 W galia, prijungti prie 220 V įtampos tinklų. Paprastai tai yra profesionali litavimo įranga, tačiau yra ir buitinių analogų. Pavyzdžiui, prietaisuose, skirtuose grupinėms operacijoms namuose, gali būti keli skirtingų dydžių keičiami antgaliai, stovai, lituokliai, vielos pjaustytuvai ir kiti pagalbiniai priedai. Dabar verta susipažinti su įvairiais technologiniais požiūriais į litavimo procesus.
Pagrindiniai litavimo tipai
Yra sąnario ir tarpo operacijų atlikimo būdai. Taigi, jei tarpas tarp sujungtų elementų yra mažesnis nei 0,5 mm, tada litavimas bus su tarpu. Šio intervalo viršijimas reiškia, kad ryšys užmezgamas nuo galo iki galo. Be to, jungtys gali būti skirtingos konfigūracijos - pavyzdžiui, X ir V formos. Tarpinis litavimas atliekamas tik skystu lydmetaliu, kuris eksploatacijos metu siunčiamas į tarpinę zoną. Standartiniai litavimo sujungimo tipai apima laisvos vietos užpildymą lydmetaliu, veikiant gravitacijai.
Litavimo klasifikacija pagal temperatūros sąlygas
Šiandien naudojamas minkštas, kietas ir aukštos temperatūros litavimas, kuris daugiausia naudojamas gamyboje ir statyboje. Pirmieji du būdai daugeliu atžvilgių yra panašūs – pavyzdžiui, abiem atvejais darbotemperatūra yra 450°C ir žemesnė. Palyginimui, aukštos temperatūros jungtys atliekamos esant ne žemesnei nei 600°C, o dažniau – aukštesnei nei 900°C temperatūrai.
Tuo pačiu metu žemos temperatūros apdorojimas gali užtikrinti kokybišką ryšį. Naudingiausias bus kietojo lydmetalio naudojimas, dėl kurio pasiekiamas didelis dalių stiprumas ir atsparumas ugniai. Vario pridėjimas prie tarpo ar jungties taip pat padidins ruošinio lankstumą. Jei reikia gauti lanksčią ir elastingą struktūrą, naudojamas minkštas litavimas.
Litmetalių klasifikacija
Šiuolaikinius lydmetalius sąlygiškai galima suskirstyti į dvi grupes:
- Tirpo žemoje temperatūroje.
- Tirpo aukštoje temperatūroje.
Kaip jau minėta, litavimas žemoje temperatūroje atliekamas esant 450°C ir žemesnei temperatūrai. Pats lydmetalis tokiai operacijai jau turėtų suminkštėti 300°C temperatūroje. Tokios medžiagos apima daugybę alavo lydinių, kuriuose yra cinko, švino ir kadmio.
Aukštos temperatūros lydalo terpės naudojamos litavimui esant maždaug 500°C temperatūrai. Tai daugiausia vario junginiai, į kuriuos taip pat įeina nikelis, fosforas ir cinkas. Svarbu pažymėti, kad, pavyzdžiui, alavo-švino-kadmio lydmetalis, be žemesnės lydymosi temperatūros, nuo vario lydinių skirsis mechaniniu stiprumu. Atsparumo ir fizinio slėgio santykis gali būti pavaizduotas taip: 20–100 MPa, palyginti su 100–500 MPa.
Srauto tipai
Kai šiluma veikia metalinio ruošinio paviršiųsusidaro oksidinė danga, kuri neleidžia susidaryti kokybiškam ryšiui su litu. Tokioms kliūtims pašalinti naudojami įvairių tipų litavimo srautai, kai kurie iš jų taip pat pašalina rūdžių ir apnašų pėdsakus.
Fliusus galima klasifikuoti tik pagal suderinamumą su lydmetaliais (kietais ir minkštais) arba pagal atsparumą temperatūrai. Pavyzdžiui, minkštajam sunkiųjų metalų litavimui naudojami gaminiai, pažymėti F-SW11 ir F-SW32. Kietam sunkiųjų lydinių sujungimui naudojami F-SH1 ir F-SH4 tipų litavimo srautai. Lengvuosius metalus, tokius kaip aliuminis, rekomenduojama iš anksto apdoroti F-LH1 ir F-LH2 grupių junginiais.
Indukcinio litavimo metodas
Ši litavimo technologija turi keletą pranašumų, palyginti su klasikiniu karštojo lydalo sujungimo metodu. Tarp jų galima išskirti minimalų ruošinio oksidacijos laipsnį, kuris kai kuriais atvejais pašalina poreikį naudoti srautus, taip pat mažą deformacijos efektą. Kalbant apie tikslines medžiagas, jos apima tiek minkštus, tiek kietus lydinius, taip pat keramiką su plastiku. Pavyzdžiui, optimalus vario lydmetalis šiuo atveju bus pažymėtas L-SN (modifikacijos SB5 arba AG5). Kaip šiluminės energijos š altinis indukcinio poveikio metu gali veikti tiek rankiniai lempos įtaisai, tiek atitinkamos galios mašinų blokai. Gamyboje taip pat naudojami generatoriai, kai reikia gauti ilgalaikį didelio ploto mazgų litavimą. Taip pat į darbą įtrauktas kelių vietų induktorius, kuris galigauti ruošinius po vieną. Ši technologija visų pirma naudojama rankiniams pjovimo įrankiams gaminti.
Ultragarsinis litavimas
Kitas modernus aukštųjų technologijų litavimo būdas, kurio sukūrimą lėmė būtinybė pašalinti nemažai būdingų elektrocheminio sujungimo metodų trūkumų. Pagrindinis šios technikos bruožas yra galimybė pakeisti įprastą srautą kaip oksidų pašalinimo priemonę. Pašalinimo funkciją atlieka ultragarso bangų energija, dėl kurios skystame lydmetalyje vyksta kavitacijos procesas. Tuo pačiu metu visiškai išsaugomos terminio surišimo iš lydalo užduotys.
Ši technologija taip pat pranašesnė ryšio greičio atžvilgiu. Jei palyginsime ultragarso spinduliuotę su alavo-švino lydmetalio poveikiu, apdoroto mazgo ertmių griūties intensyvumas bus kelis kartus didesnis. Stebėjimai rodo, kad 22,8 kHz dažnio ultragarso bangos užtikrina 0,2 m/s lydmetalio uždarymo greitį.
Šis metodas turi ir ekonominių pranašumų. Jie taip pat yra susiję su srautų ir lydmetalių naudojimo požiūrio pasikeitimu. Elektros prietaisų gamyboje, montuojant monolitinius kondensatorius, srovės keitiklius ir kitus įrenginius, plačiai taikomas metalizavimas paladžio, sidabro ir platinos pastomis. Ultragarsinio litavimo procesas leidžia pakeisti tauriuosius metalus pigesniais analogais neprarandant būsimo gaminio veikimo.
Litavimo-suvirinimo ypatybės
Litavimas pats savaime turi daug panašumų su tradicinėmis suvirinimo technologijomis. Taip pat naudojamas ruošinių ir trečiųjų šalių medžiagų šildymas, turintis įtakos siūlės formavimuisi. Tačiau, palyginti su suvirinimo būdais, litavimas nesuteikia ruošinio struktūros vidinio lydalo. Dalių kraštai, kaip taisyklė, išlieka kieti, nors ir šildomi. Ir vis dėlto, visiškas ruošinio ištirpimas suteikia tvirtesnį ryšį. Kitas dalykas, kad tokiam rezultatui pasiekti gali prireikti galingesnės įrangos. Variui naudojant skystą litavimą, nekapiliarinis litavimas su tankiu siūlės užpildymu yra gana įmanomas. Šis sujungimo būdas iš dalies susijęs su suvirinimu, nes padidina dviejų ar daugiau ruošinių konstrukcijų sukibimą. Nekapiliarinis litavimas rekomenduojamas naudojant elektros lanko mašinas arba deguonies-acetileno degiklį.
Išvada
Kokybišką jungtį litavimo proceso metu įtakoja ne tik teisingas technologijos pasirinkimas, litavimas su srautu ir įranga. Dažnai lemiamą reikšmę turi nedidelės organizacinės procedūros, susijusios su medžiagų paruošimu ir tolesniu apdorojimu. Visų pirma, naudojant kietąjį lydmetalą, reikia atlikti kelių etapų tikslinio paviršiaus valymą, naudojant abrazyvinį šlifavimą ir cheminį poveikį anglies tetrachloridu. Užbaigta dalis turi būti švari, lygi ir kiek įmanoma lygi. Tiesiogiai litavimo metu taip pat rekomenduojama atkreipti ypatingą dėmesį į ruošinių tvirtinimo būdą. Pageidautinapritvirtinkite juos suspaudimo įrankyje, bet taip, kad pastarasis būtų apsaugotas nuo cheminio ir terminio poveikio.
Nepamirškite apie saugumą. Aktyvios eksploatacinės medžiagos – fliusas ir lydmetalis – reikalauja ypatingos priežiūros. Dažniausiai tai yra chemiškai nesaugūs elementai, kurie veikiant aukštai temperatūrai gali išskirti toksiškas medžiagas. Todėl darbo metu reikia bent jau apsaugoti odą ir kvėpavimo takus.
